近日，安慶石化熱電部通過對3、6號爐煙氣超重力旋轉床除塵脫硫脫硝設備壓差測量變送器向上移位變差壓測量值偏高的“老頑疾”。
該部3、6號爐煙氣超重力旋轉床除塵脫硫脫硝設備自2014年投用以來，監視脫硫運行的重要參數之一——除霧器差壓，多次出現測量失準，差壓值偏高于實際值較大，誤導運行人員認為除霧器有堵塞現象，隨即增加沖洗頻次，增大沖洗水量，不僅影響脫硫安全運行，而且給環保達標排放帶來較大壓力。特別是近段時間，除霧器差壓測量失準越來越頻繁，維護工作量也隨之增大。
正常運行時，除霧器差壓僅在40帕左右，這種微差壓測量系統受外界因素影響較大，稍有漏氣跑風、堵塞積淤，就會產生較大的測量誤差。該部熱工作業區不等不靠，不推不扯，積極主動迎難而上，組織精干力量，以不找到原因誓不罷休、不解決問題決不收手的果敢態度，結合以前故障維護經驗進行細致排查。變送器本身信號轉換正常、測量管路各閥門正常無堵塞泄漏、拆除儀表取壓管道保溫檢查管道正常無泄漏。當卸下負壓側取壓法蘭螺栓，緩慢打開負壓側取壓閥門時，一縷縷白色水汽帶著熱浪向外噴出。敏感的熱工人立即意識到，這就是造成除霧器差壓異常偏高的“罪魁禍首”。
除霧器負壓側取壓口安裝在變送器上方，這噴出的些許水汽慢慢地冷凝成水，漸漸地積存在負壓側儀表管道中，當積存水量達到一定時，造成負壓側實測壓力偏小，偏小值等于水柱差。而正壓側取壓口安裝在變送器下方，即使有水汽凝結也不可能積存在管道中，而是順著管道回流至吸收塔內。正是因正壓側測量正常，而負壓側測量偏小，最終導致除霧器差壓測量偏大。
找到了問題的真正根源，該部熱工技術人員立即緊鑼密鼓地進行討論制定解決方案，最終決定通過小小改造，把變送器向上移位，安裝在正、負壓測量取壓口的上方，這樣即使有水汽凝結，也都流回至除霧器，而不會在儀表管內積水，這就可以徹底解決差壓測量偏高的“頑疾”。
